코킹 Caulking (コーキング), かしめ 용어
보일러, 물탱크, 가스 저장조 등과 같은 압력 용기에 사용되는 리벳 체결에 있어서, 기밀(氣密)을 유지하기 위해 코킹 공구, 즉 무딘 날로 된 정(코킹정)으로 리벳 머리, 판의 이음매, 가장자리 등을 쪼아 붙이는 작업. ＝calking
금속 탄성변형 접합은 재료를 녹이지 않고 외부 압력으로 일시적 변형(탄성)을 유도하여, 하중 제거 시 원상 복귀하려는 힘을 이용해 접합하는 고상 접합 기술입니다. 특히 전자기 성형(EMF) 등을 통해 미세한 틈새를 메우거나, 초음속 충돌로 높은 접합 강도를 확보하며 열손상 없이 고강도/경량 부품 접합에 유리합니다.
1. 주요 원리 및 특징
탄성 변형(Elastic Deformation): 외력을 가하면 원자 간 거리가 늘어나거나 줄어들었다가, 힘을 제거하면 다시 원상태로 돌아오는 변형입니다.
접합 메커니즘: 금속 원자 사이의 자유 전자 결합이 유지되는 범위 내에서 압력을 가해 재료 간의 계면을 긴밀하게 밀착시킵니다. 전자기력 등을 사용하여 순간적인 높은 압력으로 소성 변형에 이르기 전 단계에서 결합을 유도합니다.
잔류 탄성 변형: 접합 후 재료에 남아있는 탄성 변형도가 접합 강도를 결정합니다.
2. 기술의 장점
열 영향 없음: 금속을 녹이지 않으므로 열로 인한 손상(변형, 조직 변화)이 거의 없습니다.
높은 접합 강도: 국부적이고 균일한 압력 부여로 고강도 접합부 형성이 가능합니다.
이종 재료 접합: 금속과 고분자 재료 등 이종 재료 간의 접합에도 유용합니다.
스프링백 감소: 변형률 속도가 높은 공정의 경우 성형 시 스프링백 현상을 줄여줍니다.
カシメ（加締め）は、頭と足の2つのパーツで布や革を挟み込み、専用工具で足をつぶして物理的に固定・結合する技法や金具です。鞄の持ち手補強やレザークラフトの装飾に必須で、工業的には金属板の接合にも使われます。表裏見栄えの良い「両面」や、裏が平らな「片面」などがあります。